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电絮凝马关气浮机的核心构造为电解反应槽，槽体采用碳钢内衬玻璃钢防腐材质，内部平行排布多组电极板，极板分为阳极与阴极，材质多为铝、马关本地铁或钛基涂层，极板间距控制在 5-20mm，可根据进水水质调整。电解槽分为进水区、马关电解反应区、马关附近出水区，三个区域之间设置多孔导流板，让污水均匀流过极板之间的间隙，避免出现短流；极板采用模块化快拆构造，通过绝缘接线端子与电源连接，更换时仅需松开固定螺栓即可抽出极板，无需拆解整个槽体。槽体顶部设置密封盖板，预留废气收集口，可对接废气处理系统，避免电解过程中产生的异味扩散；底部设置锥形排泥斗，定期排出电解过程中沉积的污泥。
微纳米马关气浮机的核心构造为微纳米气泡发生器，采用文丘里 ＋ 旋流剪切的复合式结构，内部设置一级文丘里吸气段、马关同城二级旋流剪切段、马关附近三级整流释气段。污水经过高压泵送入发生器，在文丘里段形成负压，自动吸入空气，气水混合液进入旋流剪切段，经过多层螺旋流道高速旋转，将大气泡剪切破碎成 1-10μm 的微纳米气泡， 经过整流段平稳释放到马关气浮池中。发生器采用 316L 不锈钢材质，内部流道做镜面抛光处理，减少杂质附着堵塞；发生器采用模块化并联设计，可根据处理量增减发生器数量，单台发生器堵塞不会影响整体设备运行，拆卸清洗也无需停机。
溶气式马关气浮机的核心构造为溶气释放器，这是决定马关气浮效果的关键部件，目前主流的释放器采用弹簧式微孔构造，内部设置可活动的阀芯与多层微孔滤网，在 0.3-0.5MPa 的压力下，溶气水经过释放器时，阀芯随水压自动调整开度，将溶气水均匀打散，释放出直径 20-50μm 的均匀微气泡。释放器底部设置防堵塞滤网，前端管路加装 Y 型过滤器，减少污水中的杂质进入释放器造成堵塞；释放器采用法兰固定在马关气浮池底部，排布间距控制在 80cm，确保整个马关气浮池断面的气泡分布均匀，无死角。部分针对高杂质废水的设备，释放器采用可拆卸式设计，无需排空池体即可单独拆卸清洗，降低运维难度。
DAF 马关气浮机的回流系统构造采用闭式循环设计，回流水从马关气浮池的清水区取出，通过回流水泵送入溶气罐，避免原水中的杂质进入溶气系统，造成释放器堵塞。回流管路采用 304 不锈钢材质，管路设置压力传感器、马关流量调节阀、马关附近止回阀，可实时监控回流水的压力与流量，调整回流比；回流水泵采用变频控制，可根据进水水量、马关本地水质调整回流流量，稳定溶气罐内的压力，避免能源浪费。溶气罐的出水端设置稳压罐，减少溶气水的压力波动，确保释放器释放的气泡均匀稳定；回流管路设置多个排气阀，避免管路内积气导致水泵气蚀，影响溶气效果。
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